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为什么要对高线轧机轴承进行热处理

发布时间:2021-10-22来源:/点击:202

  使用过高线轧机轴承的用户应该都知道,在使用轴承时都需要进行一定的热处理,那么,为什么要对轴承进行热处理呢?

  1、保证高线轧机轴承硬度更加稳定,均匀性更好。因为在BL转变是一个缓慢过程,像一般的轴承来说需要4小时左右,套圈在硝盐中长时间等温,表面心部组织转变几乎同时进行,因此硬度稳定、均匀性好。

  2、减少淬火、磨削裂纹。在高线轧机轴承生产中,由于套圈尺寸大、重量重,油淬火时M组织脆性大,为使淬火后获得高硬度常采取强冷却措施,结果导致淬火微裂纹;而BL淬火时,由于BL组织比M组织韧性好得多,同时表面形成高达-400~-500MPa的压应力,很大地减小了淬火裂纹倾向;在磨加工时表面压应力抵消了部分磨削应力,使整体应力水平下降,大大减少了磨削裂纹。

  3、轴承使用寿命提高。对于承受大冲击载荷的高线轧机轴承来说,经M淬火后使用时主要失效形式为:装配时内套开裂,使用过程中受冲击外圈挡边掉块、内圈碎裂,而等温淬火轴承由于冲击韧性好、表面压应力,无论装配时内套开裂,还是使用过程中外套挡边掉块、内套碎裂倾向性大大减小,且可降低滚子的边缘应力集中。因此,经等温淬火后比M淬火后平均寿命及可靠性提高。

  可以看出,高线轧机轴承经过热处理之后有着很大的好处,对于轴承更好的发挥使用价值具有很大的意义。


文章内容来源于高线轧机轴承厂家:/

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